De nouvelles options pour gagner en productivité et qualité avec la gamme RXU

L’association de broches UGV à fort couple avec des centres rigides et très dynamiques permet de réaliser des opérations d’ébauche, de perçage, de taraudage et d’alésage tout en RXUconcevant des finitions de grande qualité et précision.

  • 100 tr/min – 22000 Tr/min, 30 kW (S1)/ 0 Nm (S1), HSK-A63, Dmaxi outil 52 mm.
  • 100 tr/min – 24000 Tr/min, 16 kW (S1)/ 0 Nm (S1), HSK-A63, Dmaxi outil 35 mm.
  • 100 tr/min – 30000 Tr/min, 20 kW (S1)/ 5 Nm (S1), HSK-A63, Dmaxi outil 30 mm.

RXU – QUADROGUIDE® Associant puissance, dynamique et précision, la RXU permet ainsi de réaliser :

  • Ebauches classiques, en fort Ap ou à fortes avances à la dent en respectant les consignes d’avances et des durées de vie outils améliorées (x2 ou x3) grâce à la rigidité machine.
  • Finitions avec de hautes précisions et de grandes qualités d’usinage,
  • Taraudages (Broches vectorielles avec couple important), Perçages et perçages profonds (Arrosage centre outil 40 à 80 bar)
  • Une large gamme de têtes d’alésage tels que les têtes Kaiser ou similaires
  • Fraisage et rectification par coordonnées, pour haute précision, finition de matériaux durs.

La RXU répond à tous ces besoins sans rien sacrifier aux impératifs de précision et de qualité qui peuvent atteindre, selon le procédé d’usinage utilisé, des valeurs égales ou même inférieures à  :

Procédés Tolérance Diamètre Circularité Ra Tolérance Pos.
Alésage +/- 0.003 0.003 0.2 +/- 0.003
Fraisage +/- 0.005 0.003 0.1 +/- 0.003
Rectification +/- 0.002 0.002 0.015 +/- 0.003

La gamme RXU se caractérise par :

  • une structure machine extrêmement rigide et stable et un guidage “Quadroguide®” de l’axe Z
  • des commandes directes (moteurs linéaires et couples) avec règles optiques à haute résolution sur et une régulation en température de tous les composants sensibles de la machine.
  • Un pilotage optimisé des axes grâce aux variateurs pilotés avec un cycle de traitement à 32KHz et des temps de traitement inférieurs à 0,1ms qui offrent des dynamiques et accélérations exceptionnelles. (Voir RaceCut®, (marquantconsulting.com/racecut2016)

Les gains ne se limitent pas à uniquement aux temps d’usinage :

  • Optimisation globale des gammes d’usinages (5 axes, Fraisage, Rectification) et réduction réglages et manipulations.
  • RMS-Inspect de Roeders pour contrôles 3D et corrections en cours d’usinage, sans allers-retours vers la métrologie.
  • Gain de place dans l’atelier (la RXU peut souvent remplacer deux centres classiques.

La gamme RXU de décline en 3, 4 et 5 axes, sur des dimensions de :

        En 3 axes :

  • RXU1001 : Courses X:  1000mm   Y:     855mm  Z: 500 mm   (710mm broche/table) et 2000kg sur la table
  • RXU1400 : Courses X:  1400mm   Y:   1050mm  Z: 600 mm   (800mm broche/table) et 3000kg sur la table

        En 5 axes :

  • RXU1001DSH : Courses X: 800mm  Y: 855mm  Z: 500 mm (670mm broche/table) et 800kg sur la table
  • RXU1200DSH : Courses X: 1000mm  Y: 1050mm  Z: 600 mm (800mm broche/table) et 1500kg sur la table

Voir l’article complet sur http://marquantconsulting.com/gamme-rxu et le témoignage http://marquantconsulting.com/safran-aircraft-engines

Venez nous voir sur le stand D101 (HALL 4) au Salon du Bourget 2017

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Roeders c’est 500 employés dont 350 en Allemagne et plus de 2 500 machines installées (environ 200 par an)
Pour tout contact : Patrick Marquant – +33 6 42 35 18 55 – patrick.marquant@gadz.org